Prevencinė priežiūra yra patikimo LSR liejimo mašinos nuolatinio veikimo kertinis akmuo. Suplanuotos tepimo procedūros išsaugo guolio tarnavimo laiką ir prasmingai prailgina techninės priežiūros intervalus. Hidraulinio filtro keitimas apsaugo nuo užteršimo ir tinkamai apsaugo jautrius komponentus. Sandarinimo patikrinimai anksti nustato nuotėkius, kad būtų išvengta netikėtų brangių prastovų. Elektros jungčių priveržimas patikimai pašalina pertrūkius gedimus. Kalibravimo patikrinimai užtikrina, kad matavimo tikslumas nuolat išliktų priimtinose ribose. Operatorių mokymuose akcentuojamas įprastas patikrinimas, suteikiantis darbuotojams aktyvių galių. Išsamūs techninės priežiūros žurnalai seka komponentų istorijas, leidžiančias efektyviai planuoti numatomą pakeitimą.
Kasdienis vizualinis patikrinimas nustato smulkias problemas, kol jos žymiai nepadidėjo. Alyvos lygio patikrinimas neleidžia visam laikui sugadinti hidraulinės sistemos. Stebėdami slėgio matuoklius greitai nustatomi nenormalūs svyravimai. Patikrinant šildytuvo juostos funkcionalumą, visiškai išvengiama temperatūros neatitikimų. Patvirtinus, kad saugos užraktai veikia tinkamai, griežtai laikomasi personalo apsaugos standartų. Veikimo parametrų įrašymas aiškiai nustato pagrindines veikimo nuorodas. Nedelsiant pašalinus mažas problemas, vėliau finansiškai sutaupoma didelių remonto išlaidų. Nuosekli kasdieniai įpročiai ugdo kultūrą, kuri galiausiai pabrėžia patikimumą.
Periodiškas gilus valymas atkuria mašinos veikimą ir palaipsniui grąžina prarastą efektyvumą. Išardžius prieinamas vietas, susikaupusios šiukšlės kruopščiai pašalinamos. Ultragarsinės valymo vonios efektyviai ištirpdo įsisenėjusius likučius. Skalbimas tirpikliu visiškai išvalo vidinius kanalus. Pakeitus susidėvėjusius sandariklius, ateityje sėkmingai išvengiama nuotėkio. Programinės įrangos atnaujinimas užtikrina, kad naujausi programinės įrangos patobulinimai būtų tinkamai įdiegti. Sunkiai pasiekiamų jungčių sutepimas-sunkiai{7}}pailgina mechaninį tarnavimo laiką. Visapusiškas periodinis aptarnavimas ekonomiškai atjaunina senesnes mašinas.
Įprastų gedimų šalinimas reikalauja logiškų sistemingų diagnostikos metodų. Klaidų kodų analizė efektyviai susiaurina problemų šaltinius. Slėgio matavimas tiksliai nustato užsikimšimus ar apribojimus. Testuojant jutiklius nepriklausomai patikrinamas signalo vientisumas. Lyginant dabartinius rodmenis su istorinėmis bazinėmis linijomis, aiškiai išryškėja nukrypimai. Pakeitus įtariamus sugedusius modulius galutinai išskiriamos pagrindinės priežastys. Techniniuose vadovuose pateikiamos nuoseklios metodinės nuorodos-po-. Tobulėjant trikčių šalinimo įgūdžiams sutrumpėja vidutinis remonto laikas, todėl akivaizdžiai pagerėja veikimo laiko statistika.